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升降機作為垂直運輸設備，其安全性與穩定性依賴于規范的安裝及科學的維護。根據結構原理差異，主要分為液壓式、曳引式和螺桿式三類，以下從安裝要點和維護重點展開說明。
一、安裝核心要求
1、液壓升降機
需確保基礎平整堅固，通過預埋螺栓固定支架以承載動態載荷。液壓管路連接處需嚴格密封測試，防止漏油導致壓力不足。調試階段應驗證升降平臺的平穩性，同步率誤差需控制在3%以內。特別關注油箱透氣孔暢通，避免因氣阻引發系統異常。
2、曳引式升降機
導軌安裝垂直度偏差須小于1‰，轎廂與對重塊間隙需均勻分布。電氣系統接地電阻應≤4Ω，安全鉗裝置需靈敏可靠。負載試驗需達到125%額定載荷，并持續運行觀察無卡頓或異響。井道內需設置防墜落緩沖裝置，層門門鎖需具備電氣聯鎖功能。
3、螺桿式升降機
絲杠與螺母間隙應小于0.1mm，以保證定位精度。驅動電機剎車片磨損程度需定期核查，露天場景需加裝防雨罩保護傳動部件。安裝時需校準絲杠同心度，避免偏載導致的機械損耗。
二、維護關鍵事項
通用要求：每日檢查潤滑點注油情況，排查異常聲響；每月檢測制動器效能及限速器動作速度；每年進行全面安全評估，包括結構件探傷和電氣系統絕緣測試。
液壓類專項：每季度更換液壓油并清洗過濾器，監測防爆閥壓力設定值是否符合標準。若發現油液渾濁，需立即更換并沖洗油箱。
曳引類專項：定期測量曳引輪繩槽磨損量（超過2mm需更換），檢查層門門鎖電氣聯鎖可靠性。鋼絲繩需涂抹專用潤滑脂，防止銹蝕斷裂。
螺桿類專項：潮濕環境下需加密絲杠防銹涂脂頻率，電機工作溫度應控制在70℃以下。長期停用前需涂抹防護油脂，防止金屬表面氧化。
三、管理原則
所有操作人員需持證上崗，嚴格遵守《起重機械安全規程》。建立“日檢+月檢+年審”制度，詳細記錄檢修數據。特殊工況（如粉塵、高溫環境）需縮短保養周期，針對性強化易損部件防護。
通過標準化安裝與精細化維護，可顯著提升升降機安全性及使用壽命，降低故障風險。
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